涂料用炭黑重要指标二：炭黑着色力  着色力（着色强度）是将白色或彩色颜料和炭黑混合时，炭黑的着色能力。也就是炭黑使混合物系光吸收作用提高的程度。这一特性取决于炭黑和颜料的配量比和炭黑本省的性质，当配量比一定时，青海碳黑橡胶，某一炭黑的着色能力即为其着色强度，在涂料行业中称为着色力。  炭黑粒径小时，结构低，着色力就较高，然而当粒子小于20nm时着色能力不再上升，甚至下降。

  涂料用炭黑重要指标三：炭黑色相  “炭黑粒子”随粒径减小而减弱的光反射还会影响色相，青海碳黑橡胶。用细粒径炭黑进行表层黑色着色产生淡蓝色相，它能进一步增强高色度视觉印象，青海碳黑橡胶。用粗粒径炭黑着色则会产生棕色色调。 黑度是指炭黑所具有的黑色呈现强度。青海碳黑橡胶

分散性颜料黑越细，炭黑聚集体之间接触点便越多，结果它们之间内聚力越强，当把颜料黑掺入料，即开始进行始炭黑均匀分布时，则对分散要作的功便大，以把炭黑粒子分隔开来，最终达到最 高的黑度和着色。与高结构炭黑相比，低结构炭黑较有可能达到高的浓度，但在分散过程中却因此需要较大分散力。炭黑的分散性能受结构程度的影响，由于高结构炭黑具有良好的分散性能，所以其着色强度也就自然较强。在使用粉状炭黑时，会出现分散及令人头疼的灰尘问题，因此，可使用母粒或浆状物。预制炭黑的价格要比单纯使用颜料黑要高，但若考虑到清洁的工序、高的效率及技术投资少的优点，炭黑制剂是有其价值的。甘肃碳黑炭黑是烃类经气相不完全燃烧或热裂解而成的黑色粉末状物质。

二、紫外线防护性的应用炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能***防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。紫外线对聚烯烃特别有害，试验证明当一定细度的炭黑的浓度为***之二时可以达到***的紫外线屏蔽作用。炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。

色素炭黑这些性能分分钟影响涂料 从标题看来，其实具体影响涂料的色素炭黑性能，是需要依据色素炭黑自身的特点慢慢地分析。首先，色素炭黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响，立升色素炭黑厂家小编就不在一一阐述了。下面进入主题讨论： 在制作黑色涂料时，色素炭黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于炭黑之间的空隙较多，在润湿的时候，也就需要***的时间，可以总结为润湿性比较差。在分散时比较好选用性能较好地分散剂以及分散设备，将其分散到比较好效果，充分体现出其黑度。光会使塑料老化，尤其是阳光中的紫外线会加速塑料的老化。

碳黑技术工艺（生产方法）

全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法（主要为槽法和无槽气法）和热解法。我们正在使用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法。

所谓炉法就是在密闭的反应炉中，将液烃原料（一般是煤焦油）喷射到燃烧的热空气和天然气中，在高温下经热氧化而分解，所生成碳黑的性能可以通过猝熄火焰来控制。然后，使用过滤系统把产成的颜料碳黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广，且生产出的碳黑的性能多种多样。

而气法即无槽气法，是从槽法改进而来的生产工艺。槽法是将固态烃（粗蒽）或液态烃（蒽油）经气化釜气化后，和可燃性气体（一般使用天然气，也使用焦炉煤气或水煤气）混合后作为原料，由环形布置的管网送入火房在槽钢下的火嘴中高温燃烧并经槽钢冷却面收集生成碳黑的工艺。无槽气法即火房不设槽钢冷却面的改进工艺。这种工艺生产出来的颜料碳黑收率较炉法偏低，但原生粒子粒径小，在黑度和着色力方面均有更好的表现。 炭黑已成为消费量最 大的橡胶配合剂。甘肃碳黑

由于在观察的那一面缺少蓝光成分，着色层在透射过程中观察时，便呈现棕色色调。青海碳黑橡胶

涂料用炭黑重要指标四：炭黑光泽  当炭黑粒径减小或结构提高时炭黑的吸油量增加，会使涂料的粘度提高，在同样的炭黑浓度下，涂层表面自由漆料（成膜物质）减少，因此光泽降低。当表面含氧基团或挥发分增多时，炭黑在连结料中的润湿性提高，粘度降低，涂层表面自由漆料增多，光泽将会提高。

  涂料用炭黑重要指标五：炭黑分散性和分散稳定性  涂料用炭黑聚集体大小一般在20到数百纳米之间，在漆料中不容易分散，炭黑在漆料中的分散下状态，对涂料的性能影响很大。还有，炭黑在涂料特别是和其他颜料如钛白粉等混合使用时，由于其相对密度、聚集体直径、形状和表面化学性的不同，炭黑容易产生絮凝现象，即影响涂料的分散稳定性。 青海碳黑橡胶

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